目前，能源消耗日益嚴重，成本日益增長，回收熱能節(jié)約燃料才是出路。煙氣余熱換熱器適用于各種高溫煙氣的行業(yè)和場所。如果耗能設備排煙溫度過高，設備熱效率低，煙氣將把大量熱量帶入大氣，不僅浪費大量熱源，還會污染環(huán)境。
       近年來窯、鍋爐排煙余熱、余能利用技術取得了有目共睹的進步。利用排煙余熱的技術方案有很多，比較成熟和可行的是增加省煤器換熱面積和加裝煙氣余熱換熱器等。
       一、技術方案：如果通過改造設備尾部的受熱面，擴大受熱面可以增加換熱面積，增強換熱效果，從而達到降低排氣溫度的效果，實現(xiàn)節(jié)能減排。
       二、煙氣余熱換熱器具有以下優(yōu)點：
       1.安裝方便：安裝該換熱器不需要改變原有鍋爐或工業(yè)窯爐，不受環(huán)境限制?？梢愿鶕?jù)環(huán)境的需要單獨設計。
       2.可靠穩(wěn)定：換熱板片等溫性好，導熱速度快，效率高，導熱時會共振，無污垢，無通風阻力，無超壓，換熱板內(nèi)壓不會隨溫度變化而變化，任何情況下都不會影響鍋爐或窯爐的正常運行。
       3.密度可變性：換熱板可以改變蒸發(fā)段或冷凝段的受熱面積，即可以較小的受熱面積輸入熱量，較大的冷卻面積輸出熱量，也可以較大的傳熱面積輸入熱量，較小的冷卻面積輸出熱量。
       4.應用領域廣：煙氣換熱器應用領域越廣，可用于各種惡劣的工作環(huán)境。
       5. 節(jié)能效益好：煙氣余熱回收率較高，節(jié)約不少燃料成本。

       三、煙氣余熱換熱器的深度應用
       煙氣余熱換熱器從安裝使用以來，給用戶帶來的好處是顯而易見的，同時用戶也反饋了一些改進方向，對我們換熱器廠家來說非常重要，現(xiàn)總結(jié)如下：
       1. 深度利用方法，利用防腐蝕板片的煙氣余熱換熱器，將排煙預熱降低到酸露點以下，實現(xiàn)煙氣余熱的多次回收，達到深度利用利用煙氣余熱的目的；
       2. 的應用可以實現(xiàn)多樣化，比如提取煙氣余熱在非供暖期用于加熱凝結(jié)水，減少汽輪機熱耗率，降低發(fā)電煤耗率；在供暖期用于加熱熱網(wǎng)回水，實現(xiàn)擴大供熱；
       3. 根據(jù)該換熱器所處的環(huán)境不同，受熱面選用耐酸腐蝕的材料，可以較好地解決低溫煙氣余熱換熱器回收過程中出現(xiàn)的低溫腐蝕難題；
       4. 該換熱器能降低排煙溫度至脫硫系統(tǒng)核實的工作溫度附近，提高了脫硫系統(tǒng)的工作效率。
       煙氣余熱換熱器作為定做換熱設備，不僅可以應用于玻璃陶瓷隧道窯行業(yè)，化工、紡織、脫硝、糧食等行業(yè)的煙氣余熱回收方面都能用到。